定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享合金鋼鍛件的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
鍛件的下料:直徑>40mm的棒料多用圓盤鋸切割,小直徑棒材可用砂輪切割。當要求較高時可用車床下料。馬氏體原材料表面若有劃痕等缺陷,需用車床剝皮或用無心磨磨去。
鍛件的加熱:鍛前加熱可以用電爐,也可以用火焰爐。生產(chǎn)中多用火焰爐。對于奧氏體不銹鋼,爐氣應(yīng)保持中性或微氧化性,以免產(chǎn)生滲碳造成晶間腐蝕;對于馬氏體不銹鋼,不可以采用過分氧化氣氛,以免引起嚴重脫碳。
在700~800℃以下,不銹鋼的熱導率比較小,因此不銹鋼鍛件鍛造需要的加熱時間較長。鐵素體不銹鋼加熱到高溫時晶粒長大傾向嚴重,造成較大脆性,馬氏體不銹鋼在高溫下氧化、脫碳特別嚴重,它們都要求盡量縮短在高溫下的加熱時間。所以這兩類鋼,以及直徑或厚度超過100mm的奧氏體不銹鋼,一般采用兩階段加熱:先緩慢加熱到850℃,然后快速加熱到始鍛溫度。
對于直接投入高溫爐中加熱的毛坯,從入爐算起,加熱時間按2mm/min計算;對于分成兩段加熱的毛坯,預熱階段時間按2mm/min計算,后一階段加熱時間按3mm/min計算。
對于精密鍛件或小余量的重要鍛件,加熱前應(yīng)在毛坯表面涂一層玻璃潤滑劑,然后再加熱。玻璃潤滑劑的配置一般按57%的玻璃、3%的黏土和40%的水。含鎳量較高的不銹鋼必須采用不含硫的燃料加熱,因硫滲入鋼中與鎳形成低熔點硫化物及共晶體分布在晶界上,高溫鍛造時會產(chǎn)生晶間裂紋。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多合金鋼鍛件資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!








公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享合金鋼鍛件的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后,對其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符和技術(shù)條件、鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預先檢査工序。貝體檢査應(yīng)注意以下幾方面。
鍛件外觀應(yīng)無裂紋,無影響熱處理質(zhì)量的銹斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應(yīng)注明主要尺寸、特殊形狀部位、截面懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應(yīng)注明加工余量,表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數(shù)的10%-20%抽査欠壓量,當該批抽查鍛件符合圖紙時,方可進人檢查工序。經(jīng)淬火前檢査合格的鍛件,應(yīng)單獨存放。在淬火前檢査成品的料架上,應(yīng)放入供取樣用的鍛件(折疊、裂紋廢品不能供取樣用)1-2件,并應(yīng)在此料上標示“取樣”字樣,以示區(qū)別。檢查后,應(yīng)將成品數(shù)量、可修廢品數(shù)量、廢品數(shù)量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上,并由檢查人員簽字。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多合金鋼鍛件資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享合金鋼鍛件的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響?
裝置設(shè)計
根據(jù)工藝要求,高碳鉻軸承鋼當停鍛溫度髙于850℃時,其冷卻速度不得低于50℃/min,冷卻速度不應(yīng)大于250℃/min,鍛件成型后立刻放到去除網(wǎng)狀碳化物傳送帶上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化,然后風帶走熱量,并且還不會形成積水。風機的風速和水流量可以人工控制,根據(jù)鍛件的大小以及工藝的要求進行調(diào)整。從傳送帶出來的鍛件溫度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時,鋼內(nèi)部的組織變化已全部完成,此時應(yīng)當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低,以便消除高溫快冷階段造成的內(nèi)應(yīng)力。
通過對鍛件冷卻降溫方式的研究,降低了鍛件網(wǎng)狀碳化物出現(xiàn)率和鍛件的返修率,提高了鍛件質(zhì)量且減少了很大的一筆費用。
以上就是關(guān)于合金鋼鍛件的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于合金鋼鍛件的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠為您服務(wù)。
郭經(jīng)理先生
手機:13453056958








